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銅帶和銅合金精密帶材是在怎樣的情況下發(fā)展的


作者:威康新材料    日期:2019-12-13

  20世紀(jì)80年代是我國銅板帶生產(chǎn)的分水嶺,之前經(jīng)歷50年雖有所發(fā)展,但發(fā)展速度一般,到1980年、總產(chǎn)量不足3萬t,生產(chǎn)技術(shù)也很落后,基本均為塊式或小帶卷生產(chǎn)。下面我們看看當(dāng)時(shí)國內(nèi)外銅板帶技術(shù)水平的比較。

  1、加熱爐項(xiàng)目

  國內(nèi):環(huán)形爐、斜底爐、步進(jìn)式加熱爐。國外:大、中型企業(yè)均采用步進(jìn)爐。

  2、錠重

  國內(nèi):大多數(shù)小型企業(yè)錠重僅20-40kg,少數(shù)大中型企業(yè)錠重在1t左右。國外:錠重在4-10t,最大16t。

  3、熱軋機(jī)

  國內(nèi):以中小型熱軋機(jī)為主。國外:大型熱軋機(jī)開坯。

  4、熱軋

  國內(nèi):多數(shù)廠采用鑄錠銑面、熱軋、酸洗,個別廠采用熱軋后銑面。國外:熱軋后銑面。

  5、中軋

  國內(nèi):單機(jī)架,個別廠采用多機(jī)架。國外:單機(jī)架或多機(jī)架。

  6、冷軋機(jī)速度

  國內(nèi):多數(shù)在1m/s以下,最高為10m/s。國外為20m/s。

  7、軋機(jī)控制

  國內(nèi):多數(shù)小型企業(yè)采用電動壓下、手工操作;少數(shù)廠改造后采用液壓壓下,減壓彎輥。國外多數(shù)液壓壓下,液壓彎輥、板形控制。

  改革開放之后,由于國民經(jīng)濟(jì)不斷持續(xù)、高速增長,促進(jìn)了各行業(yè)對銅板帶需求的大幅增加,從而催生了銅板帶生產(chǎn)的快速發(fā)展,我國第一批技術(shù)改造的10個項(xiàng)目應(yīng)運(yùn)而生,這些項(xiàng)目基本上引進(jìn)國外技術(shù)與設(shè)備。當(dāng)上述生產(chǎn)線全部投產(chǎn)并發(fā)揮作用后,在20世紀(jì)90年代末期國內(nèi)銅板帶生產(chǎn)總量已近20萬t,2000一2007年銅板帶在銅加工材中的比例也達(dá)到約18%。

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